الفرق بين رمل الكروميت المسبك ورمل السيليكا
يستخدم رمل الكروميت ورمل السيليكا بشكل شائع كمواد حرارية في صب صب الرمل. ومع ذلك، بما أن رمل الصب للمسبك، فإن رمل الكروميت ورمل السيليكا لديهما العديد من الاختلافات، مع الاختلافات المحددة التالية:
1. المصدر والتكوين:
رمل الكروميت هو معدن طبيعي موجود على شكل أكسيد الحديد والكروم FeCr2O4. إنه نوع من رمل خام الكروم الطبيعي. احتياطيات خام الكروم في الصين صغيرة جدًا وتعتمد جميعها تقريبًا على الواردات. المصدر الرئيسي هو رمل الكروميت من جنوب أفريقيا وزيمبابوي. رمل السيليكا هو معدن يحتوي على السيليكا عالية النقاء، ويتكون بشكل رئيسي من السيليكا. تمتلك الصين احتياطيات وفيرة من رمل الكوارتز، موزعة بشكل رئيسي في خبي وشاندونغ وجيانغسو ويوننان ومنغوليا الداخلية. في السنوات الأخيرة، كان المعروض من رمل السيليكا الغريني على طول ساحل هاينان كبيرًا أيضًا. في الوقت الحاضر، لا يسمح بتصدير رمل السيليكا في الصين.
2. مورفولوجيا الجسيمات:
بعد سحق خام الكروم، يكون رمل خام الكروم في شكل رملي، ذو شكل شبه كروي وبدون حواف حادة. تتميز جزيئات رمل السيليكا المكسورة بحواف مميزة وزوايا حادة، ويكون شكل جزيئات رمل السيليكا الرسوبي الساحلي مستديرًا نسبيًا بعد تنظيف مياه البحر. بالنسبة للرمل المستخدم في صناعة الصب، وخاصة في عمليات الرمل المطلية بالراتنج، فإن الجزيئات المستديرة تعني معامل زاوي أصغر. تتمثل ميزة المعامل الزاوي الصغير في أنه يحتوي على مساحة سطح محددة أصغر، ويقلل من كمية الراتنج المضاف، وفي الوقت نفسه، لا تنكسر الجزيئات بسهولة، ولها قوة عالية، وسيولة جيدة، وسهلة الانهيار. .
3. الثقل النوعي والصلابة:
الثقل النوعي لرمل خام الكروم هو 4.5-4.8g/cm3، والكثافة الظاهرية لجزيئات الرمل هي 2.5-3.0g/cm3. الثقل النوعي لرمل السيليكا هو 3.6 جم/سم 3، والكثافة الظاهرية لجزيئات الرمل هي 1.5-1.6 جم/سم 3. صلابة فيكرز لرمل الكروميت هي 1278-1456 كجم / مم 2، وصلابة موس هي 5.5-6. صلابة رمل السيليكا على مقياس موس هي 7-7.5.
4. درجة حرارة مقاومة الحريق:
نقطة انصهار رمل خام الكروم هي 2180 درجة، ودرجة حرارة مقاومة الحريق يمكن أن تصل إلى أكثر من 1800 درجة. نقطة انصهار رمل السيليكا هي 1750 درجة، ودرجة حرارة المقاومة هي 1300-1450 درجة. بالنسبة للمسبوكات الفولاذية، تكون درجة حرارة الصب أعلى من 1500 درجة. من الواضح أن رمل السيليكا لا يمكنه تحمل درجة حرارة الصب العالية هذه، والسائل الفولاذي عرضة للتغلغل في رمل الكوارتز، مما يسبب عيوب الصب. لا يتمتع رمل الكروميت بدرجة حرارة حرارية عالية فحسب، بل يتمتع أيضًا بموصلية حرارية جيدة، مما يساعد على التبريد السريع للمسبوكات.
5. الأداء الديناميكي الحراري:
يمكن تحسين التوصيل الحراري لرمل خام الكروم بسبب انخفاض معامل التمدد الحراري لرمل السيليكا. وهذا مفيد لتحسين دقة المسبوكات.
6. الاستخدام:
نظرًا لمقاومته الجيدة للحريق، عادةً ما يتم استخدام رمل الكروميت في الصب تحت ظروف درجات الحرارة العالية، مثل إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك والحديد الزهر. يمكن أن تكون بمثابة طبقة سطحية من الرمل تتصل مباشرة بسائل الفولاذ. يستخدم رمل السيليكا على نطاق واسع في صب الحديد الزهر الرملي العادي، ويمكن استخدامه أيضًا للرمل الذي لا يتلامس مباشرة مع الفولاذ المنصهر.
.
باختصار، يتمتع رمل الكروميت بدرجة حرارة حرارية أعلى، ومقاومة للخبث القلوي، وخصائص ديناميكية حرارية، وبالتالي فهو يتمتع بمزايا واضحة لعمليات مثل صب صب الرمل، ورمل الراتنج غير المخبوز، وصب قالب الصدفة.
