رطوبة رمل الكروميت الجاف
عادةً ما يتم استخدام رمل الكروميت الجاف لصب الرمل الجاف ذو الأسطح الكبيرة والثقيلة والمعقدة هيكلياً. يحتاج الرمل الجاف في عملية الصب إلى قوة عالية لقالب الرمل، ودرجة حرارة مقاومة للحريق، ومقاومة لتآكل الفولاذ المنصهر. إلى جانب درجة حرارة التلبيد والتوصيل الحراري، تعد رطوبة رمل الكروميت مؤشرًا تقنيًا مهمًا أيضًا.
كما هو معروف، فإن رمل خام الكروميت للصب هو مادة خام معدنية طبيعية تحتوي على شوائب مثل الحديد والسيليكون والرمل. يمكن أن تؤثر هذه الشوائب على درجة الحرارة المقاومة للصهر والقدرة على مقاومة الالتصاق لرمل الكروميت أثناء الصب والصب. لذلك، يجب تنظيف رمل الكروميت عالي الجودة للمسبك بعد سحق الخام الخام، وطريقة التنظيف الشائعة الاستخدام هي الغسيل بالماء.
يحتوي رمل الكروميت بعد الغسيل على محتوى منخفض من الطين، وقيمة استهلاك حمض منخفضة، وتعكر منخفض. إنه يساعد على تشكيل نموذج صب مدمج بسرعة عند استخدام رمل خام الكروم كرمل قولبة، مما يمنع مشكلة تسرب المعدن المنصهر الناتج عن ضعف التصلب في عملية الرمل المطلي.
ومع ذلك، بعد الغسيل برمل الكروميت، سيتم توليد مياه متبقية، ويمكن أن يكون لمحتوى الماء الزائد في رمل الصب التأثيرات التالية:
1. يؤثر على قوة صب الرمل، وخاصة رمل صب الرمل المطلي.
2. يؤدي ذلك إلى زيادة معدل توليد الغاز وحجم الرمل الراتنجي.
3. تقليل معدل التصلب وزيادة وقت التصلب، مما يؤثر على قوة الشد لرمل القالب.
ولذلك، بعد عملية الغسيل بالماء، نقوم بتجفيف رمل الكروميت المصبوب بدقة للتحكم في محتوى الرطوبة فيه في حدود 0.2%، وهو ما يلبي متطلبات صب الرمل بدون خبز، وصب الاستثمار، وقولبة القشرة، وصب الرمل المطلي بالراتنج.
